Beleuchtung für Lagerhallen
Gänge
• In der Regel 1m bis 3m breit mit hohen Regalen auf beiden Seiten.
• In der Regel ist jeder einzelne Gang die meiste Zeit leer. Beispielsweise, muss in einem Lager mit 10 Gängen, aber nur 3 Mitarbeitern, jeder Gang mindestens 70% der Zeit leer sein.
• Für Gänge mit hohen Leerstandsquoten sollten Leuchten mit Belegungssteuerung verwendet werden (z.B. Racklyters).
• Wenn sich eine Person (oder ein Gabelstapler etc.) unter einem Sensor bewegt, schaltet sich die darüber hängende Leuchte sofort ein.
• Eine Verzögerung kann auf den Sensor eingestellt werden (5 Sekunden, 2 Minuten, etc.), so dass die Leuchte für einen gewissen Zeitraum, nachdem die Person sich vom Bereich der Sensor-Erkennung entfernt hat, angeschaltet bleibt.
• Die gelieferten Sensoren variieren abhängig von der Höhe der Leuchten und dem Bereich der erforderlichen Abdeckung.
• In der Regel werden VeeLite Racklyters von 6 m bis 15 m verwendet.
• Sensoren können auch so geliefert werden, dass alle Leuchten in jedem Bereich gemeinsam, statt individuell, ein- / ausgeschaltet werden.
Freiflächen
• Die Höhe der Leuchten bestimmt welche Leuchten verwendet werden sollten. In der Regel sind diese Bereiche ständig belegt und Sensorkontrolle ist nicht erforderlich.
• Widebays werden gewöhnlich bis zu 10-12m verwendet und darüber hinaus Leuchten der IL-Serie.
Lichtstärke
• Ist von der Art der Arbeit,die durchgeführt wird, abhängig, in der Regel 100 bis 300 Lux.
• Wenn kleinere Objekte oder Etiketten gelesen werden müssen, ist eine höhere Lichtintensität erforderlich, und umgekehrt. Wir empfehlen immer weißes Licht.
IP Schutzart
• In Gebieten, wo das Produkt durch Schmutz /Staub etc. kontaminiert sein kann, müssen Leuchten versiegelte Optik aufweisen.
• Falls Gefahr durch explosiven Staub usw. besteht, können spezielle explosionsgeschützte Leuchten erforderlich sein.


